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記蘭州石化橡膠廠自主創新的60年
發布時間:2019年07月29日 14:25    來源:中新網甘肅
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  中新網甘肅新聞7月29日電 (通訊員 蔣攀)在中國合成橡膠工業化60周年紀念大會上,蘭州石化合成橡膠廠以其對共和國橡膠發展史上的重要貢獻,榮獲“自主創新貢獻獎”稱號。這是新中國合成橡膠工業對蘭州石化合成橡膠廠貢獻的最大褒獎。

  “一五”初期,新中國將蘇聯援建的156個重點項目之一的合成橡膠項目放到了蘭州石化橡膠廠,共和國第一塊合成橡膠從這里誕生,新中國的合成橡膠事業從這里起步、在這里走向輝煌。

  共和國橡膠產業基因誕生

  “國內只要有合成橡膠生產企業就有蘭州石化橡膠廠的基因”。

  自1956年3月第一套丁苯橡膠破土動工開建以來,蘭州石化橡膠廠走過了風風雨雨的63年,60多年來幾代蘭州石化橡膠廠人始終胸懷國家、奉獻社會,為共和國生產優質的橡膠產品,為國家、地方和行業奉獻各類人才,在橡膠產業和石化行業創造了一個接一個輝煌,可謂是出產品、出人才和出技術。

  1960年5月20日,從共和國的第一塊丁苯和丁腈橡膠落地至今,蘭州石化橡膠廠開發了丁苯橡膠和丁腈橡膠多種系列主導產品,已累計為國家和行業提供優質的合成橡膠400多萬噸,產品在滿足國防和社會需求的同時,特種液體橡膠產品更是成功應用于國家載人航天工程。

  作為共和國的首家合成橡膠生產企業,這里培養了一批又一批共和國橡膠人,從廣東茂名到新疆獨山子,蘭州石化橡膠廠人的工作足跡遍布祖國的大江南北。據統計數據顯示,蘭州石化橡膠廠先后向國內同行業輸送近5000名優秀的管理、工程技術和一線操作員工,為共和國合成橡膠做優做強提供了人才保障。

  最值得一提的是,蘭州石化橡膠廠在技術取得的輝煌成就。共和國第一套丁苯橡膠、丁腈橡膠和乙丙橡膠等橡膠裝置相繼在這里建成,石油氣裂解制乙烯開創了石油與化工“聯姻”的先河,掌握了蘭州石化丁苯橡膠、丁腈橡膠自有技術和知識產權,引領了國內合成橡膠產業的高質量發展。

  自主創新引領合成橡膠發展

  1959年底,就在第一套丁苯裝置建成投產之際,蘇聯突然停止對新中國的援助。此時,一方面是裝置面臨開不起困境,而另一方面國家要求要在一個月內完全靠自己的力量生產出產品。面對困境和國家的需求,據史料記載蘭州石化橡膠廠沒有選擇退縮,而是邊學邊干、邊干邊學,在開車的關鍵時期干部員工更是吃住在廠里,一個接著一個地攻克生產難題,結束了中國不能生產合成橡膠的歷史。

  無獨有偶,在酒精法生產丁二烯的關鍵技術觸媒配方制備技術被蘇聯專家帶走后,裝置一度陷入關停的困境時,蘭州石化橡膠廠憑借再難也要上的韌勁,發奮攻關,成功攻克了高難技術,在短時間內成功研發生產出“304觸媒”,產品性能超過了蘇聯當時的列別捷夫觸媒。

  在新中國三年自然災害期間,國家糧食極度緊缺的現狀下,蘭州石化橡膠廠在合成橡膠原料生產工藝路線上想辦法、做文章,依托國內首套管式裂解爐,率先采用用輕質油制乙烯和乙烯硫酸水合法制酒精的新技術,結束了合成橡膠與民爭糧的歷史,實現了新中國由糧煤化工向石油化工歷史變遷。

  “創新是發展的源泉。”蘭州石化橡膠廠秉承這樣的理念,一直在科技進步和技術創新之路上砥礪前行。

  自解決核心難題的那天起,蘭州石化橡膠廠依托蘭州化工研究中心和高校科研力量對裝置生產控制、設備結構、工藝流程、生產負荷等重大技術進行了改進和更新換代,橡膠裝置生產負荷由小到大,從最初的4500噸/年橡膠生產能力逐步擴大到現在的21.5萬噸/年,橡膠產品由最初的單一硬膠到現在門尼高中低全覆蓋丁苯和丁腈橡膠橡膠產品。

  為進一步提升企業競爭力,蘭州石化在蘭州化工研究中心的大力支持下,消化和吸收原有國外丁苯和丁腈橡膠生產技術,先后自主開發形成了丁苯橡膠自主知識產權技術和丁腈橡膠自有成套技術,10萬噸/年丁苯和5萬噸/年丁腈橡膠裝置的新建標志這蘭州石化橡膠廠完全掌握了合成橡膠核心技術,其中5萬噸/年丁腈橡膠裝置為目前亞洲最大的生產裝置,在建國60周年裝置被鳳凰網評為十大工業制造裝備之一;解決了生產助劑靠進口和生產尾氣對環境污染等重大難題,進一步引領了國內合成橡膠產業的發展方向。

  持續創新推動合成橡膠產業向前

  進入21世紀,國內合成橡膠產能嚴重過剩,國內市場競爭國際化的趨勢愈發明顯,在激烈的競爭中,蘭州石化合成橡膠廠沒有效仿國內同等企業打價格戰,而是繼續發揚自主創新的風格,以市場需求為己任,在產品質量和產品品種上下功夫、破難題。

  隨著國內裝備制造、航空航天、汽車、建材、運動器材等快速發展,特別是可用于與人和動物接觸的橡塑材料的迅猛發展,對合成橡膠橡膠的環保性能提出了較高的要求。以丁腈橡膠為例,歐盟REACH規定對壬基酚等在制品中的質量濃度均低于國產丁腈橡膠的法規要求,環保型丁腈橡膠生產技術及產品為朗盛、瑞翁等國際巨頭壟斷,嚴重制約相關行業的健康發展。

  蘭州石化橡膠廠聯合蘭州化工研究中心對丁腈橡膠所用防老劑進行環保化技術攻關,解決了壬基酚等含量指標偏高的難題,開發的系列環保化丁腈橡膠產品,不僅滿足了用戶生產高端化制品需求,制品已出口歐、美、日等國家和地區,打破了國際貿易壁壘對國內橡塑制品行業的限制;而且環保化產品進入無環保要求的傳統加工企業,推動了丁腈橡膠生產和加工企業的轉型升級,為我國合成橡膠產品進入歐美市場打下了堅實地基礎。目前,蘭州石化橡膠廠丁腈橡膠產品國內市場占有率超40%。

  “創新永無止境”。蘭州石化橡膠廠沒有躺在國內首家完成丁苯、丁腈產品生產工藝和產品全面環保化的成績,堅持一手抓質量、一手抓科研的戰略,以產品系列化、定制化和品牌化為目標推進橡膠品牌戰略,用多品牌、多性能和優質專用品牌擴大市場占有率。在丁苯橡膠品牌化建設之路上,蘭州石化橡膠廠先后與蘭州化工研究中心聯合開發了SBR-1723、SBR-1778E等國際知名輪胎企業所需的丁苯橡膠產品,成功成為普利司通、固特異、米其林以及倍耐力等高端用戶的供應商,研發的SBR-1586特種丁苯橡膠產品填補了國內空白,實現了合成橡膠產品轉型的跨越式發展,丁苯和丁腈橡膠產品在占領國內外中高端市場上取得了重大突破。

  在未來發展之路上,蘭州石化橡膠廠將進一步以綠環、環保、節能為己任,在提高產品質量和綠色環保方面下工夫,在增產、增銷、增效方面下功夫。“十三五”期間,按照中國石油天然氣集團公司對合成橡膠業務的整體部署,緊盯國內每年進口的100多萬噸高端合成橡膠,積極聯合國內研發力量,加快高端產品科研力度,培育新的效益增長點,不斷做大、做強、做精、做優合成橡膠,努力實現高質量、高效益、可持續發展。

     甘肅新聞網
【編輯:劉薛梅】
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